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第二天早上,李飞来到公司,就想起昨天与张老板和曾老板谈话内容,关于产能不足的问题,于是,打开电脑,给55家工厂发邮件,在电脑的邮件上是这样写道:
各位老板,考虑到目前各位工厂的订单满载,造成产能不足,延误产品交货日期,
针对这样的问题,建议各位老板,把主板插件的生产工序进行外包其它工厂生产加工,完成PCBA主板后,再返回到各自工厂,进行测试和组装成成品,这样的话,即保证了产品质量有解决产能的问题,应对后续不断增加的大订单!
…
另外,因本公司芯片业务的调整,后续,建议各位工厂老板,把手中的插件PCBA主板,在今年底全部外包,以后,只生产SMT的主板,同时,建议工厂的研发电子产品时,也尽量避使用插件的PCBA,推荐使用贴片式的PCBA主板,
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以上请55位工厂老板,知悉!
大深市芯片产业有限公司芯片研发工程师:李飞。
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邮件发过去后,55位工厂老板,有的立即表示有步骤地对插件器件的主板进行调整,外包其它的工厂,解决产能不足的问题,
有的工厂老板表示不解,为什么不扩大生产线,或者自建厂房?去解决产能,
于是李飞在电话中,进行沟通说明情况后,…,就纷纷表示按照李飞的要求进行调整,外包其它工厂进行加工生产,
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因为李飞是稳健的作风,如同香巷首富李家成,不积极冒进,保持稳定的现金流。并且李飞眼光长远,是不建议55家工厂盲目地扩大工厂,自建工业区,研发生产简单的电子产品,而是建议把钱投放下一代电子产品制造,
毕竟在21世纪,随着电子产品越来越小,越来越精密。并且主板上的电子器件也越多,器件的封装也越小,那么生产制造的难度会加大,
这样的话,提前布局下一代的电子生产制造技术工艺,就可以获得不错的收益,从而完成原始资金积累!
那么,55家开始外包主板插件业务,只生产贴片加工,就意味着加工厂的产业和生产工艺技术进行升级,55家工厂建立SMT贴片部门了,
SMT贴片生产车间要求非常高,是无尘车间,并且对于环境设计要求很高,即:温度、湿度、空气清洁度。
1.温度:在SMT无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件,所以室内温度要控制在17℃~28℃,最低要求为15℃~35℃。
2.湿度:过高或过低的湿度都会影响电子元器件的质量,过高会导致材料受潮而变得不明感,过低则会产生静电。具体来说,SMT无尘车间内的湿度要控制在45%~70%RH,最低要求为30%~55%RH或40%~80%RH。
3.空气清洁度:SMT无尘车间主要由于精密电子元器件的表面贴装或表面组装,如果空气中的含尘量过大,势必会对材料的组装或装配造成影响,并且加大设备磨损率,导致出现设备故障。室内空气清洁度的最低标准为10万级,二氧化碳含量控制在1000PPM以下,一氧化碳含量控制在10PPM以下。
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